凈化原理：
借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實現(xiàn)對可燃物的完全氧化，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到凈化廢氣的目的。
適用條件：
CO溫度范圍300～600℃，適合中高濃度(500~5000ppmv)VOCs，不產(chǎn)生NOX；主要應(yīng)用與≤15000m3/h。
不適用條件：
不適用低濃度、大風(fēng)量有機廢氣處理，不適用含S、鹵素、含重金屬廢氣處理。
應(yīng)用行業(yè)：
汽車噴涂、包裝印刷、電子、半導(dǎo)體、制藥等行業(yè)。 
催化氧化的特點
a)起燃溫度低
利用貴金屬(鈀、鉑)的催化作用，將揮發(fā)性有機化合物的氧化溫度降低到280℃，當(dāng)廢氣中有機物經(jīng)催化氧化后所產(chǎn)生的熱量足夠維持催化劑床層的反應(yīng)溫度，而不需要對廢氣進行預(yù)加熱的催化氧化過程，從而達到節(jié)省能耗的作用。
b)適用范圍廣
催化氧化幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體，即它適用于濃度范圍廣、成分復(fù)雜的各種有機廢氣處理。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分，又沒有回收價值的廢氣，采用吸附-催化氧化法的處理效果更好。
c)處理效率高，無二次污染
用催化氧化法處理有機廢氣的凈化率在98%以上，最終產(chǎn)物為無害的CO2和H2O（雜原子有機化合物還有其他燃燒產(chǎn)物），因此無二次污染問題。此外，由于溫度低，能大量減少NOx的生成。
案例：合肥凱邦電機有限公司
工藝：催化燃燒法（CO）
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